高炉上渣操作及渣口维护的要求是什么


高炉上的炉渣处理和炉渣维护有哪些要求?

1确切的排渣时间应根据批数计算。通常,在塞铁后约50分钟,熔炉流量已超过炉渣口的中心线,炉渣开始流动。对于具有两个排渣口的高炉,应先降低排渣口,然后再放置排渣口。如果没有方法或方法的流量很小,这时应堵塞炉渣口,然后在炉渣达到炉渣水平时将炉渣排出。当渣量过多时,两个渣口可同时排出,渣铁不干净时应提前排出。

在排渣之前,请检查排渣机是否灵活。注意排渣沟两侧的排渣。如果太多,应及时打开,以防止堵渣机堵塞渣孔。排渣前,检查各种排渣工具是否齐全。检查储液罐是否到位,储液罐中是否有盖子或水。如果水是矿渣,则应打开矿渣泵,检查矿渣水的水压是否达到规定要求。

3抬起渣渣机时,它不应太坚固,以防取出渣口,如果不能抬起,则用大锤振动,然后抬起。打开炉渣口后,操作员必须照顾管道。注意炉渣口的变化,及时发现炉渣孔已烧尽。如果在攻丝后将其更换,工人将报告措施。在正常情况下,排渣前,渣口已损坏,有水流出的迹象。排渣时,渣口突然损坏。火焰从蓝色变为红色,炉渣流动表面有黑色水线或有时发出声音。发现渣口可以及时堵塞,不及时堵塞渣口往往比较困难。

4当炉渣流经洪水时,应及时用铁棒插入炉渣,禁止将炉渣塞子插入挡渣机。当炉渣中有更多铁时,有必要及时堵好炉渣口,过一会再放,以免炉渣口烧坏。万一出现小炉渣,三套炉渣等异常情况,应及时堵渣口。如果炉渣仍在运转,如果婴儿及时倒水且无法停止,则工人应立即报告所采取的措施。

5使用冷却套时,必须制作一个小的泥套。

6在制作炉渣泥套,修复炉渣沟和炉渣时,必须将捡拾炉渣机与铁棒一起使用,以防止因炉渣粉碎机突然掉落而引起的安全事故。在制作炉渣泥时,要注意防止气体中毒。您应该点燃气体并站在上风向。在排渣期间,排渣口的前侧不能站立,以防止发生排渣等事故。炉渣粉碎时,持锡者不能用双脚站在沟中,拔除锡时不能站在前面,以防止炉渣喷溅而伤人。

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