智能模具将助力接线端子模具飞速发展


端子台模具制造中端子的质量,特别是在端子台的精确位置上,伴随着中国模具行业的智能化,精密化的方向,也使中国端子在一定程度上得到了改善程度。工业制造标准。为了不时地适应市场竞争,近年来,中国的工业正在经历重要的变化,例如模具向市场的转变或恳求灵活消费的客户;模具设计独立集成到系统的集成中;以及消费的转变;制造工厂对质量和安全的诉求也在不断发展,这些变化正在推进并应用到一个新的阶段,即智能发展阶段。它还使接线盒的制造不时地达到智能,自动化的消费过程水平。

目前智能模具并不多,但PCB端子代表了模具技术的新方向,并在行业产品结构的调整和扩展中发挥着越来越重要的作用。当智能模具展开时,它将不可避免地在促进整个模具行业中发挥强大作用。因此,特别需要优先考虑行业中智能模具的开发。必须假设终端行业使用高端模具。为了保证接线端子的质量和可靠性并防止上述致命的缺陷,建议根据产品的技术条件研究制定相应的选型技术要求,并进行以下可靠性试验。预防失败。目前,一般的接线盒消费者制造商的产品验收测试还没有这个项目,用户一般在用户安装机器后需要停止连续性测试。因此,建议制造商增加一些关键型号的产品数量。有些端子用于动态振动环境。实际测试证明,只有静态接触电阻才能合格,并且不能保证在动态环境下的可靠性。由于中止振动,冲击和其他模拟环境实验时,经常与电阻接触的连接器仍处于瞬态环境中,因此高可靠性端子的接触可靠性取决于动态振动测试。单孔力是指在插拔状态下触点的静力到动力,该力用于指示插针和插座接触。

该公司的实验表明,单个孔太小,在承受振动和冲击载荷时可能会导致信号瞬变。通过分别测量单个孔的电阻来检查接触可靠性是有效的。检查单孔插孔是否超出公差,并且接触电阻是否合格。因此,不应将其用于再强度测试仪的多点测试,以防止由于单独的千斤顶松弛而导致信号中断。原材料的质量对边缘的性能影响很大。因此,原材料制造商的选择尤为重要,在不降低成本的情况下不会损失材料质量。应该选择有信誉的大工厂材料。以及重要信息,例如每批物料的物料证明。使用的追溯信息。目前,一些消费工厂的工艺规则被组装成废品,然后测试其电性能。结果,由于身体本身的抵抗力,废弃了整批废物。